净化车间如何来设计气流速度

admin 2021-03-26 08:52:27 213阅读


在生产(Produce)车间内,有着无形的气流,气流流动的动力来自于送风口以及室内气流的压差。GMP净化车间GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品质量(包括食品安全卫生等)符合法规要求。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。当其他条件限定时,气流速度越大,净化车间越洁净,而运营费用增加。在净化车间设计时,要确定合理的气流速度,往往有许多因素(factor)需要考虑。
室内污染源
车间的污染从何而来?建筑物(building)组建、工艺设备、工艺材料、加工本身都是尘粒污染源,而且人也是一个非常重要的污染源,当人慢走时每分钟产生的大于0.5微米的微粒有500万个。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。因此,在进行车间设计时,气流速度的确定要考虑(consider)净化车间内的人员数量、工作网站内容等。
气流类型及分布
单行气流是均匀(jūn yún)、平等的流线,遇到阻碍后会行为局部(part)的涡流(又称:傅科电流) ,气流速度越大,涡流越严重,因此在设计时,应避免单向气流受到工艺设备布置和位置(position )变动及人员活动情况等的干扰。乱路的净化方式是“混合-稀释(dilute)-排出”,因此应做到洁净气流与室内原有气流的充分混合,并避免死角及温度(temperature)分层。
末级过滤器(作用:过滤杂质等)的效率(efficiency)
气流速度与末级过滤器的效率呈反比例关系。在一定的室内发尘量下,可采用较高效率(efficiency)的过滤器以降低(reduce)气流速度,或采用较低效率的过滤并提高气流速度,目的只有一个:求得流量(单位:立方米每秒)与阻力的乘积最小,运行成本最低。
经济效益(benefit)(Economic performance)
在其他条件下限定的条件下,气流速度越高,投资(意义:是未来收益的累积)及运营费用越高。净化车间的造价本身便已是不菲,没有必要为了追求不实用的高洁净度而盲目(眼睛看不见东西、比喻认识不清)提高气流速度。而且,净化车间是一个整体,单纯提高气流速度,其他洁净条件未达到,也未必能提高到更高的洁净等级。
气流速度是净化车间的一个环节,整个的净化车间设计还包括装饰材料的选择、FUU的设置等,一流的设计师会把这些环节有机组合起来,形成一个高效的净化车间,而有些车间工程水平较低,车间各个部分“各自为政”,即便能够达到相应的洁净效果,成本也会大大增加。

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